我国饲料工业起步于上世纪 70 年代，由于生产颗粒饲料的设备投资成本和生产成本较高，市场普及率较低。随着饲料工业的发展，颗粒饲料越来越受到人们的重视，在欧洲除蛋鸡饲料外，绝大部分都采用颗粒饲料，在我国南方地区，颗粒饲料生产也在迅速发展，大部分饲料厂，颗粒饲料占到 80% 以上，使用颗粒饲料有以下几个优点。

1、避免分级和对环境的污染，易于贮存和运输。

粉状饲料在贮运过程中由于各种粉状原料的容重不一致，极易产生分级，制成颗粒后就不存在饲料分级现象，且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少得多，也不影响动物的呼吸系统。粉状饲料经制粒后，体积缩小约 1/3，可减少仓容，节省运费，流动性好，便于管理。对于反刍动物饲料，许多粉料特别是比重小的棉絮原料，添加糖蜜或高脂肪的饲料经常粘附在贮料罐中，由于颗粒饲料流动性好，很少发生粘附现象。

2、杀灭和破坏饲料中的有害物质，提高食品安全。

人吃了沙门氏菌等有害细菌感染的动物产品，也会引起相应的疾病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在于动物饲料中的沙门氏菌，间接提高了食品的安全，保障了人类健康。

3、提高畜禽适口性，增加采食量。

由于颗粒饲料经过高温调质，使饲料中的淀粉等营养成分熟化，提高了畜禽的适口性，并且密度大，体积减少，营养浓度高，从而使动物的采食量也相应增加。

4、便于动物消化吸收，提高饲料利用率。

在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，饲料发生一些理化反应，淀粉糊化，能使动物更有效地消化吸收；某些有毒物质或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因热作用而被破坏，提高饲料消化利用率。用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率 10%~12%。用颗粒饲料饲喂育肥猪，与粉料相比，平均日增重增加 4%，料肉比降低 6%；饲喂肉鸡，料肉比可降低 3%~10%。

5、避免动物挑食、减少饲料的浪费。

由于颗粒饲料的大小均匀，营养全面，从而保证了日粮组分的一体性和全价性，避免了畜禽按其适口性挑选饲料，降低空中、水中飞散的粉尘而造成的损失。在牛羊等粗料饲喂方面，直接投喂秸秆类食料，动物会挑食植物嫩叶等部位，植物杆径被大量弃食，造成浪费，颗粒饲料有效解决了这一问题。

那么颗粒饲料怎么制作呢？下面我们来看一下制作方法。根据饲料的粗、精分类，粗饲料：即以秸秆、草料为主的饲料。精饲料：即以玉米、豆粕等粮食类为主的饲料。精饲料根据产量的不同小产量多采用平模颗粒机，大产量的精饲料制作多采用卧式环模颗粒机。粗饲料相对制作难度较高，小产量多采用平模粗料专用颗粒机型，大产量多采用立式环模颗粒机。

下面我们分别来看一下各种机型的相关介绍。

一、QHPM系列起航平模饲料颗粒机设备简介：（多用于小产量精饲料的制作，粗料专用机型可制作小产量粗饲料。）

精饲料机型

粗饲料机型

1、平模饲料颗粒机产品特点：

①干进干出，可选配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。

②采用挤压造粒，无需加水，原料水分含量10%-25%之间便可造粒，低耗能，产量高。

③可生产精饲料颗粒，粗料专用机型可生产粗纤维饲料颗粒、草粉颗粒，可以适合各种家禽：鸡、鸭、鹅等，各种家畜：兔子、牛、羊、猪等，以及各种水产养殖：鱼、虾、蚌、泥鳅等饲料的制作。

2、制作颗粒的原理及优势：

①精饲料机型：采用差速器变速，万向节传动，压轮静止、模具转动，制作过程中，物料在颗粒机模盘内，通过摩擦力作用挤压成型的过程中，自身产生50-90℃的高温，最高可达到100℃，使饲料原料中葡萄糖成分转化为适口性比较好的麦芽糖，更好的刺激牲畜味觉，提升进食量，提高营养的消化吸收。同时又能杀灭一般致病微生物及寄生虫。

②粗饲料机型：采用工业闭式齿轮箱一体机，扭矩加大从而更加适应压制难粘合、成型难的生物质物料；压轮转动、模具静止，制作过程中，实现了生物质物料的垂直进料，物料直接到位，同时压轮旋转结构，有效避免了质轻蓬松的生物质物料的蓬料现象。可提供小产量粗饲料加工需求，供给小型饲料工厂、家庭养殖用户、办公供暖锅炉使用，降低设备使用成本，创造最大化效益。适应原料广泛：牧草、苜蓿草、狼尾草、玉米秸秆、棉花秸秆、稻壳、木屑、竹屑、棕榈等等。

3、平模饲料颗粒机应用范围：

广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和家庭养殖等行业的各种颗粒饲料加工，是饲料颗粒生产企业首选的理想设备。有机肥料厂、复混肥料厂、垃圾处理厂、生物质能源颗粒厂等厂家也有广泛应用。

4、平模饲料颗粒机机型优势：

该产品压轮固定、模具旋转的机型，适合压制精饲料颗粒、有机肥颗粒。压轮旋转、模具固定的机型，更为突出的特点是解决了，卧式环模颗粒机不擅长压制粗纤维颗粒的缺点，压制粗纤维饲料颗粒及生物质颗粒效果尤为显著，比如，玉米秸秆，麦麸，谷糠，豆秸等粗饲料颗粒；木屑、竹屑、花生壳等生物质能源颗粒。是广大饲料颗粒、有机肥颗粒、生物质能源颗粒小型生产企业首选的理想设备，是投资小，见效快无风险最理想的压缩致密成型设备。

5、技术参数：

二、QHHM系列起航卧式环模饲料颗粒机设备简介：（多用于精饲料的制作，大小型号齐全。）

1、卧式环模饲料颗粒机适用范围：

主要适用于农村饲养专业户、饲养场、养猪厂、养鸡厂、养鸭厂、水产养殖、饲料加工厂等。

卧式环模饲料颗粒机主要是针对于制作精饲料颗粒而设计和制作的。该产品成型率高，成品质量好。颗粒机经济适用，操作方便。是做精饲料用户的最佳选择。

2、卧式环模饲料颗粒机主要性能特点：

①结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。

②粉状饲料、草粉不需（或少许），原料水分在15-25%便可制粒，冷却后装袋更利于储存。

③卧式环模饲料颗粒机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

④颗粒机备有2mm----6mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到最佳效果。　　

3、卧式环模饲料颗粒机技术参数：

三、QHLH系列起航立式环模饲料颗粒机设备简介：（多用于大产量粗饲料加工。）

1、立式环模饲料颗粒机主要性能及特点：

①采用最新设计，颗粒机专用方形高效电机，同等功率下能耗节省10%左右。

②采用更加适合颗粒制作行业的专用齿轮箱，平行硬齿面，抗冲击能力更强，马力更强劲。

③油路润滑精心打造双方案供选：方案一：免黄油、纯稀油润滑，油路循环流动，冷却降温效果好，更利于延长轴承使用寿命。方案二：压轮黄油润滑、免油封特殊结构，取消易损坏的氟胶油封，一套压轮皮用到自然磨损报废也不会坏轴承。

④进料采用电流控制系统，根据电流大小自动调控进料速度，进料可靠不憋机，节省看机人工，成本大幅缩减。

⑤进料口和拨料系统采用速拆结构，更换模具压辊更方便，节省时间。

2、立式环模饲料颗粒机适用范围：

该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、木屑、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆，如：小麦秸秆、玉米秸秆、芦苇秸秆、稻谷秸秆、棉杆等；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险最理想的粗纤维饲料压缩成型设备。

3、立式环模饲料颗粒机压轮、模具材质选择：

QHLH系列颗粒机：“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，同时还配有不锈钢和轴承钢材质供给选择，“模具”供有合金钢和不锈钢两种材质供给选择，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点；是我单位精心研制的定型产品，达到了国际先进水平。

4、立式环模饲料颗粒机结构示意图：

5、立式环模饲料颗粒机技术参数：

6、立式环模饲料颗粒机多代机型展示：

1代立式环模颗粒机

2代立式环模颗粒机

3代立式环模颗粒机

4代立式环模颗粒机

5代立式环模颗粒机

感谢您的持续关注，我们会继续努力，致力于打造生物质颗粒行业知识库，欢迎新朋友收藏起航颗粒机官网，后面内容更精彩。

分享到：