平模肥料造粒机_肥料平模造粒机_污泥造粒机发表时间:2023-04-20 10:20 QHLH系列平模肥料造粒机-设备简介 一、主要性能及特点: 1、采用最新设计,颗粒机专用方形高效电机,同等功率下能耗节省10%左右。 2、采用更加适合颗粒制作行业的专用齿轮箱,平行硬齿面,抗冲击能力更强,马力更强劲。 3、油路润滑精心打造双方案供选:方案一:免黄油、纯稀油润滑,油路循环流动,冷却降温效果好,更利于延长轴承使用寿命。方案二:压轮黄油润滑、免油封特殊结构,取消易损坏的氟胶油封,一套压轮皮用到自然磨损报废也不会坏轴承。 4、进料采用电流控制系统,根据电流大小自动调控进料速度,进料可靠不憋机,节省看机人工,成本大幅缩减。 5、进料口和拨料系统采用速拆结构,更换模具压辊更方便,节省时间。 二、PK平模颗粒机,几大优势 1、平模肥料造粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。 老式平模颗粒机:模具旋转、压轮静止,垂直进料,进料直接,但由于模具旋转,挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打,造成颗粒成型效果不好。 新型平模木屑颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料同样直接、顺畅,所以可以用于质地松软蓬松状的生物质物料,不过由于平模结构的限制,模具直径做不了很大,所以只能以小型号机器出现,满足小型客户需求。 2、立式环模颗粒机:立向结构、环形模具,更有利于散热降温。 平模颗粒机:平板模上方物料覆盖,下方有温度较高的成品颗粒,整个压制室比较闭塞,散热降温效果不理想,不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。 3、立式环模颗粒机:双层模具设计,可一模多用,也可一模双用,降本增效。 平模颗粒机:只能采用单片设计。 4、立式环模颗粒机:采用独立的出料系统,不会影响到颗粒制作。 平模颗粒机:借用主动力拨动出料,转动速率太快,颗粒还在热状态时高速拨动,很容易造成成品颗粒破坏。 三、PK卧式环模颗粒机,几大优势 1、立式环模颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。 卧式环模颗粒机:压轮静止,模具旋转。导致只能采取侧边进料,同时压轮静止,阻碍了质地蓬松的生物质物料的顺畅进料,容易在压轮架板处堆积蓬料,造成进料不通畅。 2.立式环模颗粒机:进料通畅直接,出料稳定。 卧式环模颗粒机:进料需加助力推进,出料伴随模具甩动,颗粒不稳定,易摔碎。 3、立式环模颗粒机:齿轮箱专门针对难压制粘合的生物质物料设计,抗击震抗疲劳特性优良。 卧式环模颗粒机:齿轮箱结构属于汽车后桥差速器同款,非重负载齿轮箱,不太适合物料嘈杂的颗粒制作行业。 4、平模肥料造粒机:产量高且稳定,颗粒品质较好。 卧式环模颗粒机:产量低且不稳定,颗粒品质较差。 四、适用范围 该产品适合压制难粘合,成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆,如:小麦秸秆、玉米秸秆、芦苇秸秆、稻谷秸秆、棉杆等;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险最理想的生物质压缩成型设备。 五、压轮、模具材质选择 QHLH系列颗粒机:“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,同时还配有不锈钢和轴承钢材质供给选择,“模具”供有合金钢和不锈钢两种材质供给选择,具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点;是我单位精心研制的定型产品,达到了国际先进水平。 六、结构示意图 七、立式环模颗粒机技术参数
八、售后服务 本公司提供整套完备的售后服务,确保每一个客户都能够:会使用设备、会更专业的保养设备,为每一位客户都提供一套更适合自身发展的可行性方案,真正让设备成为每一位客户的赚钱机器。关注客户所需要的每一个细节,给您一个更加完美的购机体验,助力您实现事业腾飞! 九、平模肥料造粒机发展历程及设备图片展示 1代:齿轮箱为盆角齿结构,环模机头实现创新,一举突破生物质物料成型难的难关。 2代:齿轮箱为工业闭式齿轮箱,齿轮箱结构取得阶段性进展。 3代:齿轮箱为颗粒机专用齿轮箱,平行硬齿面,齿轮箱结构取得突破性进展。 4代:齿轮箱为颗粒机专用齿轮箱,平行硬齿面,齿轮箱结构取得突破性进展,同时电机采用更适合制粒工况的方形高效电机,同等功率节能10%。 |