自动化颗粒机生产线制造厂家

木片机轻松进行木材切片处理，操作需谨记，切片工段注意事项木材想切成片怎么办，生物质电厂常备神器，操作要领都有哪些切片工段注意事项①开关机顺序开机：液压油泵→出料输送机→切片机（开机前必须确保机内无物料及杂质）→进料辊及进料输送机关机：进料辊及进料输送机（关机前必须确保输送机上物料已经切削完毕）→切片机（关机前必须确保机内物料已经切削完毕）→出料输送机→液压油泵②螺丝紧固：每班班前必须进行螺丝...

①粉碎机开关机顺序开机：出料输送机→风机→闭风器→粉碎机（开机前必须确保粉碎腔内无物料及杂质）→进料输送机（开启前必须确保粉碎机二次启动已经启动）关机：进料输送机→粉碎机（关闭粉碎机前必须确保粉碎腔内物料已经排干净）→风机→闭风器（关闭闭风器前必须确保沙克龙内物料已经排干净）→出料输送机②每班班前要检查粉碎机锤片是否有缺损，缺损现象为物料内杂质（铁、石块等）击打所致。如出现缺损（正常光滑磨损...

制粒工段常见故障及排除方法（制作颗粒，制粒工段的重要注意事项10/17）小窍门，颗粒机常见故障及排除方法，有它在手使用颗粒机不愁，原来如此简单，颗粒机常见故障及排除方法，应该早点发现❶控制柜报警灯报警此故障原因：限位指针位置不正确、油压低或者油管内有气泡。排除方法：检查油压表限位指针位置是否正确，低位限位指针位置为0.02MPa，高位限位指针位置为0.12MPa，如果限位指针位置不正确，调整...

❶颗粒机压轮总成拆卸：如下图所示①处松开压轮调节螺栓将②处压轮间隙调大，拧下③处圆螺母，拆开④处油管接头，取下⑤压轮调节套。另外一个压轮重复此操作。取下⑥架板，即可提出⑦压轮总成。（此操作规范如不好理解，有视频和动画讲解。可前往起航颗粒机官网联系索要。）❷颗粒机压轮皮及压轮轴承拆卸：拧下①圆螺母，取下②止推垫片，取下③处上端盖固定螺栓一圈，即可拿下④压轮上端盖，再取下⑤压轮上隔套；取下⑥处下...

   颗粒机压轮和模具之间的间隙要调整好，在0.12-0.15mm之间为宜，最大不要超过0.2mm。可以配备塞尺方便调整。在压轮间隙调整时会遇到模具椭圆的情况，即有的点已经压轮和模具挨住，有的点却还存有间隙。此种情况要采用点动开机观察调整法，多次调整，直至压轮转起之后刚刚不触碰模具为止。或者是有极端椭圆的情况（椭圆量已超过0.15mm），需让压轮转起之后刚好触碰到模具高点，工作一段时间模具...

   ❶颗粒机齿轮箱内，要加注 GL-5  85W-90重负荷齿轮油，加注到齿轮箱内油标中心位置（可以多加不允许少加），并经常检查确保齿轮箱内油量足够，不缺油。首次换油时间为300小时以内，将油进行更换，防止积碳或者杂质过多损坏齿轮；之后换油周期为每2000-3000小时换一次油。    ❷其他所有减速机要加注46#机械油，注油量要加到油标中心位置，不要缺油，也不宜加油过多（最多不要超过齿...

颗粒机不能离人（颗粒机生产线，制粒工段的重要注意事项5/17）颗粒机是整条颗粒生产线的重中之重，所有工作都要围绕颗粒机的运行来展开，其他设备都是给颗粒机压制颗粒服务的，先前接触大量的客户，由于一线操作工人意识没有提上来，加之管理决策人员不重视，导致颗粒机跟前根本没有操作工人，对于出粒品质没有把控，颗粒机压制出来的颗粒都已经不成型或者成型效果很差，没有人及时跟进查询原因；对于进料品质没有把控，...

   颗粒机生产线，制粒工段设备是整条生产线重中之重，包括进料输送机、搅辊储料仓、颗粒机主机、润滑系统、除尘排蒸汽系统、出料输送机、控制系统等多个部分，颗粒机主机又是其中的主要设备，尤其需要格外注意其维护保养以及运行情况。    其中每班班前的预检工作就显得格外重要，核心部件都属于班前必检项目，重要锁紧部位的螺栓必须挨个排检，确保万无一失。    首先，颗粒机制粒室内架板固定螺栓，必须检查...

颗粒机生产线前期规划，一定要确保变压器容量与设备总功率相匹配，也就是通常所说的不要让变压器超负荷。匹配好变压器进入实际生产阶段就要确保每个生产设备自身不要超出电机符合，也就是不要超出电机自身的额定电流运转，否则容易造成电机烧毁，且超负荷运转造成的电机烧毁不在质保范围之内，会给自身造成经济损失。下面我们先来看一下各种型号的变压器额定电流是怎样的。变压器额定电流要大于设备使用总功率的额定电流。 ...

   生物质颗粒行业异军突起，也不过是最近几年的光景，一个全新的行业出现，既是机遇又是挑战，由于每一个颗粒机用户都是在对一个全新行业的实践与探讨，不像传统行业（例如：车床加工，汽车制造，汽车维修等等）那样，熟练操作工、技术人员一抓一大把，每一个颗粒制作行业的从业人员都是一种全新的开始，几乎所有颗粒制作企业的从业人员都是从零开始，因此上了设备之后的运行、维护、保养、检修，整个企业的运营、管理...

1、开关机顺序（制作颗粒，制粒工段的重要注意事项1/17）    ①开机：出料输送机→油泵→电机冷却风机→拨料盘→除尘风机→颗粒机（待颗粒机二次启动平稳后）→进料输送机（开机前必须将进料变频调到不高于5HZ左右，方可开启进料输送机，随后逐渐调整至正常进料速度）    展开论述：开机时总体思路为从后往前开，先开启后边设备，然后再开启前面设备，防止由于后面设备还未开启，前边设备...

   颗粒机在制作生物质颗粒时，会经常伴随着研磨料的使用，那么研磨料是不是一定要每次开关机都用呢，他的作用是什么呢，研磨料又是怎配比的呢？    伴随着以上疑问我们来逐一进行分析，首先我们要搞明白研磨料的作用，我们之所以要用到研磨料主要出于两个方面的考虑，1、新模具加工过程中会有毛刺，研磨料内含有西沙成分，可以对新模具孔进行很好的去毛刺抛光。2、开关机时使用研磨料。关机：颗粒机在正常工作时...

很多颗粒制作从业者会比较困惑，我家制作的生物质颗粒，客户反应很容易结焦，锅炉过段时间就必须停炉清理，这是什么原因呢？很多生物质颗粒制作新入行的经营者都会遇到这样的困扰，因为颗粒结焦或者结渣导致颗粒用户使用后反馈效果很差，市场推广受阻，有一时间感到手足无措，找不到对应的解决办法，那么我们就来分析一下颗粒结焦或者结渣的真实原因。‍‍1、颗粒结焦：是因为物料内含有，具有粘性且不可燃的有机化合物，燃...

       ①模具压缩比的选择要正确。（如前回所述）    物料种类不同，其组成成分就不一样，主要成分木质素和纤维素的含量不一样。物料比重大的（直观来讲就是沉的）其中木质素含量较高（因木质素比重大），木质素多就导致粘合性较好，因此在颗粒机制作颗粒时需要较小的压缩比就可以压制成型。反之，则需要大压缩比。   压缩比选择方法为：同等细度情况下，物料堆积密度越大，相应的选择压缩比越小。   例...

　　生物质物料种类不同，其组成成分就不一样，主要成分木质素和纤维素的含量不一样。物料比重大的（直观来讲就是沉的）其中木质素含量较高（因木质素比重大），木质素多就导致粘合性较好，因此在颗粒机制作颗粒时需要较小的压缩比就可以压制成型。反之，则需要大压缩比。　　压缩比选择方法为：同等细度情况下，物料堆积密度越大，相应的选择压缩比越小。     　　       例如：樟子松——1:8.7     ...

研究数据表明起航颗粒机在压制生物质颗粒的过程中，木质素粘性释放跟两个因素有关，1、物料的湿度。2、颗粒机压制生物质颗粒时压制仓内温度。如上图所示：木质素粘性释放受温度和湿度的影响，由于颗粒机正常工作时候压制室内温度约为80-110℃，此条件为不可抗的，因此颗粒机压制生物质物料时，湿度需要控制在13%-18%之间最为适宜。欢迎关注我们，我们会逐渐帮您建立起颗粒制作的相关知识库，后续内容更精彩。

颗粒机能够将生物质物料挤压成颗粒，既没有借助外物作为粘合剂，而生物质物料看起来又不具有粘合特性，那么颗粒机是怎么将

①木质素：比重较大、有粘性且粘性释放需要条件。木质素比重较重，直观意义上来讲，比重大（较沉）的物料木质素含量较高。木质素是颗粒机压制生物质颗粒能够成型的主要粘合物质，在适宜的水分条件下，当达到适宜的温度木质素的粘性就会释放出来，在配合压轮的挤压力，就会最终形成密实度较高的颗粒，具体适宜湿度和温度后边分享会详细解说，欢迎关注官方微博：“起航颗粒机”；或者收藏公司官网：www.qihanghua...

    随着人们生活水平的提高，大家对于我们赖以生存的环境也有了更高的要求，尤其是近年来雾霾、沙尘暴、酸雨等自然灾害天气的频发，已经对于我们的正常生活构成了恶劣影响，因此国家对于环保也是给予了足够的重视，加大了对于环境污染的整治力度。其中禁煤主推清洁能源就是一个很有针对性的举措，而在此大环境下作为环保可再生能源的生物质颗粒也逐渐走上了历史舞台。     生物质颗粒的逐渐推广，使得生物质颗粒...

生物质燃料颗粒机专用机型，下拨料最新款，出料更稳定，成型效果更好。不锈钢进料罩和拨料罩，不怕制作颗粒运行过程中大蒸汽状态，护罩不生锈使用周期更长。独家专利下拨料结构，与市面上简单粗暴的上拨料翻转改下拨料结构不同，全新的下拨料结构，结构简单实用，故障率低，维护成本低。大款减速机，保险系数翻倍，大扭矩，更强劲更有力，颗粒机专用定制款减速机。主力机型560、700、850型整备完成，等待发货。生物...